旋流曝氣器安裝應從管道工程施工、機器設備固定不動、聯接密封性、部位調節、防銹處理、運行測試及安全防范等多個方面嚴格把關，實際組裝要求如下：

一、管道施工與防銹處理

管道工程施工：管道工程施工需按設計要求進行，包含池頂母管、分管的支撐點與固定。施工完成后，對支撐點、焊接等部分進行防銹處理防腐處理，保證管道系統穩定性和耐用性。

防銹處理：針對河面以上碳素鋼管道，應進行預制構件和防銹處理防腐處理，一般采用噴漆EP（環氧煤瀝青）管件的方法，以延長管道使用期限。

二、機器設備固定不動與連接

安裝方式：旋流曝氣器可采用不同的安裝方式，如鞍型固定不動、包箍式安裝等。具體選擇應根據水池地貌、水池高度及維護保養需求等要素充分考慮。

接口方式：旋流曝氣器與管道連接一般采用法蘭接口方式。連接時，需保證法蘭緊固螺絲材質符合規定，如河面以內的法蘭緊固螺絲應使用304不銹鋼材料，以避免浸蝕。

三、部位調整與校正

部位明確：根據設計施工平面圖，對蓄水池進行檢測和標識，明確機械過濾器組裝件的安裝位置。安裝方式需保證機械過濾器可以聯合分布，達到的爆氣實際效果。

水準校正：安裝中，應通過調整吊鏈或支撐架相對高度等形式，保證系統在運行過程中沒有明顯歪斜，維持水平狀態。這有助于降低能源消耗，提升爆氣高效率。

四、防腐蝕與排堵對策

工程技術措施：針對長期暴露在水里的機械部件，需采取工程技術措施，如采用耐腐蝕原材料或者進行防腐蝕涂層解決。這有利于增加設備使用年限，降低維護費用。

排堵設計方案：旋流曝氣器采用大直徑進氣口設計方案，降低了堵塞風險性。但是，在安裝過程中還需注意避免臟物進到機械過濾器內部結構，以免造成其正常運轉。

五、運行測試和調整

汽泡檢測：逐漸滲水至設計水位后，打開機械過濾器開展汽泡檢測。觀查汽泡遍布是否均勻，調節空氣流量至的狀態（汽泡孔徑≤3mm）。這有利于保證機械過濾器可以提供充足的溶氧，推動微生物代謝。

混和效果評價：應用流速儀測量池中流速分布，確保無濁水區。這有利于提升廢水處理實際效果，降低等待時間。

持續運行測試：系統在超負荷狀況下連續操作48-72鐘頭，紀錄環境溫度、噪聲、震動、能源消耗數據信息，保證質量穩定。這有利于及時發現并處理潛在問題，確保設施長期性高效運行。

六、安全防范和維護

安全防范：高處作業時要佩戴安全帶并配有安全防護網；起重吊裝時要劃分警戒區并專職人員指引；電氣作業前必須關閉電源并掛警示標志。這些舉措有利于確保施工人員的生命安全。

維護保養：每月查驗法蘭、管道插口密封性狀況，發覺漏水馬上擰緊更換新皮墊；對碳素鋼支撐架進行必要的防腐蝕涂層維護保養（每一年至少一次）；每月關機清除葉子表層附屬物（如化學纖維、植物油脂），應用高壓水泵或軟毛刷清理；查驗葉子螺栓緊固狀況，避免松脫掉下來。這種維護保養對策有利于增加設備使用年限，降低設備故障率。